Китай Фабрика за подбор на материали за шламова помпа и доставчици

В помпа за шлам, работното колело и вътрешността на корпуса са винаги изложени на суспензията и трябва да бъдат защитени съответно срещу износване.
„Изборът на материал за работното колело и корпуса е също толкова важен, колкото и самият избор на помпата!“

Има три различни условия, които създават износване на шламовата помпа:

Абразия,Ерозия,Корозия

Изтъркване

Има три основни типа абразия:
В шламовите помпи имаме основно шлайфане и абразия с ниско напрежение.
Степента на абразия зависи от размера и твърдостта на частиците.

Абразията се случва само в две зони в шламова помпа:
1. Между работното колело и неподвижния вход.
2. Между втулката на вала и неподвижната опаковка.

Ерозия

Това е доминиращото износване на помпите за шлам. Причината е, че частиците в суспензията удрят повърхността на материала под различни ъгли.
Ерозионното износване се влияе силно от начина на работа на помпата. Като цяло ерозионното износване е минимум при скоростта на BEP и се увеличава с по-ниски и по-високи потоци.
По причини, които не са добре разбрани, ерозионното износване може също да се увеличи драстично, ако помпата може да работи на „хъркане“; тоест поемане на въздух във входящата тръба.
Предполага се, че това може да бъде причинено от кавитация, поради вибриращите повърхности на помпата, когато въздухът тече над тях. Това обаче е трудно да се приеме, тъй като въздушните мехурчета обикновено потискат кавитацията, като се движат, за да запълнят кухините на парите.
Има три основни типа ерозия:
Ефект на ерозията върху компонентите на помпата:

Работно колело

Работното колело е подложено на ударно износване (високо и ниско) главно в окото, от страната на обвивката на жлезата (A), когато потока се обърне на 90 °. На предния ръб на лопатката (B).
Плъзгащото се легло и нисък ъглов удар се случват по лопатките между капаците на работното колело (C).
Странични облицовки (входящи и задни облицовки)
Страничните облицовки подлежат на плъзгащо се легло и на раздробяване и смилане.

Волуте

Волутът е обект на ударно износване на разрезената вода. Плъзгащото се легло и ниското ъглово износване се срещат в останалата част на волута.
Корозия:
Корозията (и химическите атаки) на мокрите части в шламова помпа е сложно явление както за метал, така и за еластомерен материал.
Таблиците за химическа устойчивост на метали и еластомерни материали са дадени за насоки по-долу и в раздел Таблици за химическа устойчивост.

Slurry Pump Materials Selection

Материал	Физически свойства		Химични свойства			Топлинни свойства
Материал	Макс. Съвет на работното колело Скорост (m / s)	Износоустойчивост	Топла вода, разредени киселини	Силен и окислителни киселини	Масла, хидро въглерод	Най-висока температура на обслужване (oC) Непрекъснато От време на време
Естествени каучуци	27	Много добре	Отлично	Честно	Лошо	(-50) до 65 100
Хлоропрен 452	27	добре	Отлично	Честно	добре	90 120
EPDM 016	30	добре	Отлично	добре	Лошо	100 130
Бутил	30	Честно	Отлично	добре	Лошо	100 130
Полиуретан	30	Много добре	Честно	Лошо	добре	(-15) 45-50 65

Защита срещу носене - какви опции?

Има няколко основни опции при избора на защита от износване на помпи за суспензия:
Работно колело и корпус от твърд метал в различни сплави от бяло желязо и стомана.
Работно колело в еластомери и корпус, защитен от еластомерни облицовки. Еластомерите обикновено са каучук с различни качества или полиуретан.
Комбинация от работно колело от твърд метал и облицовани с еластомер обвивки.

Избор на материали за износване

изборът на износващи се части е баланс между устойчивост на износване и цена на износващите се части.
Има две стратегии за съпротива на износването:
Материалът за износване трябва да е трудно да се противопостави на режещото действие на ударните твърди частици! или Материалът за износване трябва да е еластичен, за да може да поеме ударите и отскока на частиците!